Apie mus

Zibo Ruilin Machinery Co., Ltd.

Dėl ilgametės gilios įsipareigojimo plokščių lyginimo, juostų pjaustymo ir pjovimo įrangai patirties mes sukūrėme brandžią produktų mokslinių tyrimų ir plėtros, tikslaus apdirbimo bei standartizuotų surinkimo ir paleidimo sistemą. Turime visapusiškus procesus, apimančius nepriklausomą visos mašinos projektavimą, vidaus pagrindinių komponentų tikslų apdirbimą ir savarankišką linijos surinkimą. Toks pilnas nepriklausomumas nuo išorinio apdirbimo užtikrina įrangos tikslumą, stabilumą ir ilgesnį tarnavimo laiką jau pačiame šaltinyje. I. Tikslaus apdirbimo galimybės: aukšto tikslumo kokybės užtikrinimas Siekdami griežtai kontroliuoti kiekvienos mašinos apdirbimo tikslumą ir gaminių kokybę, mes įkūrėme standartizuotą tikslaus apdirbimo cechą su kompleksine įranga ir tvirta technine baze: Cechas aprūpintas dviem 5 ašių CNC staklėmis ir keturiais CNC apdirbimo centrais. Tai leidžia vienu prispaudimu atlikti sudėtingų rėmų, itin tikslių ritinių, įrankių laikiklių, tikslaus slajderio ir veleno komponentų apdailą. Aukštas apdirbimo tikslumas ir puikus vienodumas efektyviai užtikrina optimalias darbinės tarpų tolerancijas, lyginimo tikslumą ir juostų pjaustymo stabilumą. Be to, apdirbimo zonoje yra visas komplektas pagalbinės įrangos – CNC tekinimo staklės, gręžimo staklės, gręžimo staklės ir frezavimo staklės. Taip suformuota uždara gamybos linija, apimančia grubų apdirbimą, smulkų apdirbimą, skylių apdorojimą, paviršiaus apdailą ir specialios formos apdirbimą. Visi svarbiausi pagrindiniai komponentai – rėmai, ritinių sistemos, transmisijos dalys, peilių velenų mazgai ir lyginimo moduliai – gaminami tik savo gamykloje. Tai pašalina pramonėje dažnai pasitaikančius išorinio apdirbimo trūkumus, tokius kaip tikslumo nukrypimai, sumenkintas meistriškumas ir nestabilus pristatymas, užtikrindamas, kad kiekvienas iš mūsų gamyklos išeinantis įrenginys pasižymi tikslia konstrukcija, sandariu derinimu ir stabiliu veikimu. II. Pagrindiniai produkto pranašumai ir techninis pajėgumas Sutelkdami dėmesį į visiškai automatines CTL linijas ir itin tikslias juostų pjaustymo linijas, remdamiesi ilgamete konstrukcinių tyrimų ir procesų kaupimo patirtimi bei savo tikslaus apdirbimo įrangos pranašumais, sukuriame išmanią metalo lakštų apdorojimo įrangą, pasižyminčią dideliu stabilumu, aukštu tikslumu, mažu medžiagų nuostoliu ir lengvu techniniu aptarnavimu: Itin tiksli lyginimo procedūra: mūsų patentuota daugialypės ritinių lyginimo konstrukcija ir lenkimo kompensacijos technologija efektyviai pašalina vidinę plokščių įtempimą. Gauti lakštai būna idealiai lygūs, be bangų ar deformacijų, su aukštu pjaustomos ilgio tikslumu, kuris žymiai padidina klientų produkcijos pajėgumą. Konstantinio įtempimo juostų pjaustymo technologija: naudodami servominės grandinės įtempimo kontrolės sistemą, užtikriname lygias juostų kraštines ir minimalius atplaišas. Plonos medžiagos nesitampo, o storos nekrypsta, todėl sistema puikiai tinka įvairioms medžiagoms – nerūdijančiam plienui, angliniam plienui, aliuminio ritiniams ir silicio plienui. Tvirta ir ilgaamžė mašinos konstrukcija: rėmai suvirinami vientisai ir apdorojami nuo įtempimo. Kartu su mūsų vidaus pagrindinių komponentų tiksliai apdirbtomis detalėmis įranga gali dirbti 24/7, nuolat atliekant sunkius darbus, su mažu gedimų dažniu ir ilgu tarnavimo laiku. Aukštas intelektualios automatizacijos lygis: pilna PLC servominės sinchroninės valdymo sistema leidžia automatiškai suderinti greitį, vienu mygtuko paspaudimu išsaugoti parametrus ir patogiai keisti nustatymus. Tai drastiškai sumažina darbo sąnaudas ir padidina gamybos efektyvumą. Galime pritaikyti ekonomiškas, standartines ir sunkias pramoninės paskirties CTL ir juostų pjaustymo linijas pagal klientų reikalavimus dėl storio, medžiagos, pločio ir produkcijos. Visiškai palaikome nestandartinį individualų pritaikymą, kad galėtume prisitaikyti prie įvairių gamybos scenarijų. III. Kokybės kontrolės sistema ir pristatymo pranašumai Mes įsteigėme griežtą penkių pakopų kokybės kontrolės sistemą: įeinančių medžiagų patikra, apdirbimo savikontrolė, surinkimo kokybės kontrolė, visos mašinos bandymai ir priėmimas prieš pristatymą. Prieš pristatant, visa įranga praeina apkrovos bandymus, tikslumo nustatymus ir nepertraukiamo darbo testus, kad būtų įsitikinta, jog ji atitinka tikslumo standartus ir veikia stabiliai. Remiantis mūsų pilnu vidaus apdirbimo pajėgumu, pavyksta išlaikyti kontroliuojamus pristatymo ciklus ir stabilų tiekimą. Galime greitai reaguoti į reguliarius užsakymus, skubius prašymus ir didelius „pagal užsakymą“ surenkamų linijų užsakymus, taip pašalindami dažnai pasitaikančias pramonės problemas – vėluojantį pristatymą, neišbaigtus komponentus ir netinkamą tikslumą. IV. Po pardavimo aptarnavimas ir įmonės filosofija Mes nuolat laikomės verslo filosofijos „Laimėti rinką tikslumu, kurti reputaciją kokybe ir skatinti ilgaamžiškumą aptarnavimu“. Teikiame end-to-end paslaugas: preliminarių sprendimų projektavimą, vietos planavimą, įrangos pritaikymą, montavimą ir paleidimą objekte, techninį mokymą, visą gyvenimą trunkantį po pardavimo aptarnavimą ir įrangos modernizavimą bei atnaujinimą. Žvelgdami į ateitį, toliau gilinsime dėmesį į metalo lakštų formavimo įrangos sektorių, nuolat optimizuodami gamybos procesus ir tobulindami įrangos našumą. Remdamiesi savo tikslaus apdirbimo stiprumu, aukšta produkcijos kokybe ir išsamiais po pardavimo paslaugomis, esame pasiryžę suteikti klientams itin ekonomiškus ir patikimus CTL ir juostų pjaustymo linijų sprendimus.