Produkto apžvalga

3×1650MM ilgio nustatymo linija yra pilnai automatinė tikslaus skersinio pjaustymo įranga, pritaikyta metalinių ritinių apdorojimui. Ši integruota gamybos linija atlieka visus procesus – ritinio išvyniojimą, lyginimą, fiksuoto ilgio pjovimą, kraštų apipjaustymą ir automatinį sukrovimą. Naudojant servo CNC valdymo sistemą, ji leidžia vykdyti daugialypę metalinių ritinių masinę gamybą su aukštu apdorojimo tikslumu ir stabilia gatavos produkcijos kokybe. Integruotas mechaninis, elektroninis ir hidraulinis automatizavimas šią metalo apdorojimo liniją plačiai taiko naujųjų energijos transporto priemonių pramonėje, aukštosios pramonės įrangos gamyboje, buitinių prietaisų gamyboje ir plieno konstrukcijų apdorojime, padedant metalo apdorojimo įmonėms efektyviai mažinti gamybos kaštus ir didinti produkcijos išeigą.

Tikslinės klientų grupės

1. Naujųjų energijos transporto priemonių (NEV) tiekimo grandinės įmonės: baterijų blokų ir energijos saugojimo dėžučių gamintojai, transporto priemonių kėbulų ir važiuoklių konstrukcinių komponentų gamyklos.

2. Aukštosios pramonės įrangos gamybos įmonės: automobilių elektronikos gamintojai, elektros skydų gamintojai, įkrovimo stotelių įrangos gamyklos.

3. Buitinių prietaisų ir plieno konstrukcijų gamintojai: balta technika gamykloms, metalinių ritinių apdorotojams, reikalingiems tikslaus lakštinio metalo gamybai.

Pagrindinės apdorojimo funkcijos

1. Tikslus išpjovimas ir skersinis pjaustymas

Realizuojamas automatinis ritinio išvyniojimas, lyginimas ir fiksuoto ilgio pjovimas žaliems metaliniams ritiniams. Ritiniai supjaustomi į standartinius plokščius lakštus pagal individualų dydį, su automatine sukrovimo funkcija, atitinkančia tikslaus komponento išpjovimo reikalavimus.

2. Vieno stopo kraštų apipjaustymo apdorojimas

Kraštų apipjaustymas atliekamas kartu su lyginimo ir pjovimo procedūromis. Užtikrinama, kad gatavos metalinės plokštės turėtų tikslius matmenis, lygius kraštus ir be šerpetų paviršių, taip gerinant bendrą ruošinio kokybę.

3. Daugialypės medžiagos suderinama masinė gamyba

Lanksčiai prisitaikoma prie įvairių metalinių medžiagų partijų apdorojimo, įskaitant aukšto stiprumo ir korozijai atsparią baterijų plieną, kosmetinį automobilių kėbulų plieną ir kitas pritaikytas pramonines metalines plokštes.

Pramonės problemos ir tiksliniai sprendimai

Problema 1: Matmenų paklaida ir didelis medžiagos švaistymas

Tradicinis rankinis ir pusiau automatinis apdorojimas lengvai sukelia dydžio nukrypimus ir įstrižųjų paklaidas. Valdoma profesionalia servo CNC sistema, ši 3×1650MM ilgio nustatymo linija palaiko pjovimo toleranciją ne didesnę nei ±0,5 mm, o įstrižųjų paklaidą – iki ±1 mm. Tai ženkliai padidina produktų kvalifikacijos rodiklį ir sumažina žaliavų atliekų nuostolius.

Problema 2: Plokštės paviršiaus įbrėžimai ir blogas plokštumas

Įprasta lyginimo technologija negali pašalinti vidinės ritinio įtampos, dėl ko susidaro įdubos, išlinkimai ir paviršiaus pažeidimai. Ši pažangi ilgio nustatymo linija visiškai pašalina vidinę metalo įtampą, suteikdama be išlinkimų puikiai plokščias plokštes su be įbrėžimų paviršiumi, užtikrindama aukštos klasės išorinę dalies našumą.

Problema 3: Mažas produktyvumas ir pernelyg dideli darbo sąnaudų kaštai

Tradicinės apdorojimo procedūros yra sudėtingos, labai priklauso nuo rankinio darbo ir parametrų derinimo. Ši mechatroninė-hidraulinė integruota gamybos linija realizuoja pilną automatizavimą. Visai linijai valdyti reikia tik 2–3 operatorių, o pjovimo greitis siekia 15–20 plokščių per minutę. Tai minimalizuoja darbo jėgos naudojimą ir užtikrina laiku pristatomus užsakymus.

Problema 4: Sudėtingas specifikacijų keitimas ir dideli techninės priežiūros kaštai

Senosios tipo apdorojimo linijos reikalauja ilgo derinimo skirtingų dydžių užsakymams. Ši atnaujinta ilgio nustatymo linija aprūpinta patogiu vartotojo sąsajos interfeisu greitam parametrų keitimui. Visos pagrindinės detalės pagamintos iš aukšto stiprumo lydinio su puikiais atsparumo dilimui savybėmis, sumažindamos dėvimosi detalių keitimo dažnumą ir neplanuotų prastovų, taip pasiekiant bendrą kaštų mažinimą ir efektyvumo didėjimą.

Pagrindiniai produkto pranašumai

1. Integruotas mechaninis, elektroninis ir hidraulinis pilnas automatizavimas; kasdieninei gamybai reikia tik 2–3 operatorių.

2. Itin aukštas apdorojimo tikslumas: fiksuoto pjovimo tikslumas – ±0,5 mm, įstrižųjų paklaida – apie ±1 mm, efektyviai gerinant produkcijos išeigą ir mažinant metalo medžiagos švaistymą.

3. Didelio patvarumo pagrindiniai lydiniai, stiprus atsparumas dilimui, mažesnis dėvimosi detalių keitimo dažnumas ir trumpesnės neplanuotos gamybos prastovos.

Pragyvenimo scenarijai

Profesionalus metalinių ritinių apdorojimas NEV konstrukciniams komponentams, energijos saugojimo spintų korpusams, automobilių elektronikos dalims, elektros skydų korpusams, įkrovimo stotelių korpusams, balta technika paneliams, architektūrinėms plieno detalėms. Idealiai tinka gamykloms, reikalaujančioms aukšto tikslumo, plokščių ir be įbrėžimų metalinių plokščių partijų gamybos.

Dažniausiai užduodami klausimai

K1: Kokioms pramonės šakoms tinkama 3×1650MM ilgio nustatymo linija?

A: Ji tarnauja naujųjų energijos transporto priemonių tiekimo grandinės, aukštosios pramonės įrangos gamybos, buitinių prietaisų gamybos ir pramoninių plieno konstrukcijų apdorojimo įmonėms, skirtoms tikslaus lakštinio metalo gamybai.

K2: Kokį pjovimo tikslumą turi ši automatinė linija?

A: Fiksuoto ilgio pjovimo tikslumas – ±0,5 mm; įstrižųjų paklaida – ±1 mm, stabilus tikslumas ilgalaikės partijos gamybai.

K3: Kiek darbuotojų reikia šiai gamybos linijai valdyti?

A: Pilnas automatinis intelektualus valdymas; visai linijai valdyti ir stebėti reikia tik 2–3 operatorių.

K4: Ar ši linija gali apdoroti skirtingų rūšių metalinį plieną?

A: Taip. Ji palaiko mišrią aukšto stiprumo ir korozijai atsparaus plieno, automobilinių kėbulų dekoratyvinio plieno ir kitų pritaikytų metalinių ritinių medžiagų gamybą.