Dėl ilgametės gilios įsipareigojimo plokščių lyginimo, juostų pjaustymo ir pjovimo įrangai patirties mes sukūrėme brandžią produktų mokslinių tyrimų ir plėtros, tikslaus apdirbimo bei standartizuotų surinkimo ir paleidimo sistemą. Turime visapusiškus procesus, apimančius nepriklausomą visos mašinos projektavimą, vidaus pagrindinių komponentų tikslų apdirbimą ir savarankišką linijos surinkimą. Toks pilnas nepriklausomumas nuo išorinio apdirbimo užtikrina įrangos tikslumą, stabilumą ir ilgesnį tarnavimo laiką jau pačiame šaltinyje. I. Tikslaus apdirbimo galimybės: aukšto tikslumo kokybės užtikrinimas Siekdami griežtai kontroliuoti kiekvienos mašinos apdirbimo tikslumą ir gaminių kokybę, mes įkūrėme standartizuotą tikslaus apdirbimo cechą su kompleksine įranga ir tvirta technine baze: Cechas aprūpintas dviem 5 ašių CNC staklėmis ir keturiais CNC apdirbimo centrais. Tai leidžia vienu prispaudimu atlikti sudėtingų rėmų, itin tikslių ritinių, įrankių laikiklių, tikslaus slajderio ir veleno komponentų apdailą. Aukštas apdirbimo tikslumas ir puikus vienodumas efektyviai užtikrina optimalias darbinės tarpų tolerancijas, lyginimo tikslumą ir juostų pjaustymo stabilumą. Be to, apdirbimo zonoje yra visas komplektas pagalbinės įrangos – CNC tekinimo staklės, gręžimo staklės, gręžimo staklės ir frezavimo staklės. Taip suformuota uždara gamybos linija, apimančia grubų apdirbimą, smulkų apdirbimą, skylių apdorojimą, paviršiaus apdailą ir specialios formos apdirbimą. Visi svarbiausi pagrindiniai komponentai – rėmai, ritinių sistemos, transmisijos dalys, peilių velenų mazgai ir lyginimo moduliai – gaminami tik savo gamykloje. Tai pašalina pramonėje dažnai pasitaikančius išorinio apdirbimo trūkumus, tokius kaip tikslumo nukrypimai, sumenkintas meistriškumas ir nestabilus pristatymas, užtikrindamas, kad kiekvienas iš mūsų gamyklos išeinantis įrenginys pasižymi tikslia konstrukcija, sandariu derinimu ir stabiliu veikimu. II. Pagrindiniai produkto pranašumai ir techninis pajėgumas Sutelkdami dėmesį į visiškai automatines CTL linijas ir itin tikslias juostų pjaustymo linijas, remdamiesi ilgamete konstrukcinių tyrimų ir procesų kaupimo patirtimi bei savo tikslaus apdirbimo įrangos pranašumais, sukuriame išmanią metalo lakštų apdorojimo įrangą, pasižyminčią dideliu stabilumu, aukštu tikslumu, mažu medžiagų nuostoliu ir lengvu techniniu aptarnavimu: Itin tiksli lyginimo procedūra: mūsų patentuota daugialypės ritinių lyginimo konstrukcija ir lenkimo kompensacijos technologija efektyviai pašalina vidinę plokščių įtempimą. Gauti lakštai būna idealiai lygūs, be bangų ar deformacijų, su aukštu pjaustomos ilgio tikslumu, kuris žymiai padidina klientų produkcijos pajėgumą. Konstantinio įtempimo juostų pjaustymo technologija: naudodami servominės grandinės įtempimo kontrolės sistemą, užtikriname lygias juostų kraštines ir minimalius atplaišas. Plonos medžiagos nesitampo, o storos nekrypsta, todėl sistema puikiai tinka įvairioms medžiagoms – nerūdijančiam plienui, angliniam plienui, aliuminio ritiniams ir silicio plienui. Tvirta ir ilgaamžė mašinos konstrukcija: rėmai suvirinami vientisai ir apdorojami nuo įtempimo. Kartu su mūsų vidaus pagrindinių komponentų tiksliai apdirbtomis detalėmis įranga gali dirbti 24/7, nuolat atliekant sunkius darbus, su mažu gedimų dažniu ir ilgu tarnavimo laiku. Aukštas intelektualios automatizacijos lygis: pilna PLC servominės sinchroninės valdymo sistema leidžia automatiškai suderinti greitį, vienu mygtuko paspaudimu išsaugoti parametrus ir patogiai keisti nustatymus. Tai drastiškai sumažina darbo sąnaudas ir padidina gamybos efektyvumą. Galime pritaikyti ekonomiškas, standartines ir sunkias pramoninės paskirties CTL ir juostų pjaustymo linijas pagal klientų reikalavimus dėl storio, medžiagos, pločio ir produkcijos. Visiškai palaikome nestandartinį individualų pritaikymą, kad galėtume prisitaikyti prie įvairių gamybos scenarijų. III. Kokybės kontrolės sistema ir pristatymo pranašumai Mes įsteigėme griežtą penkių pakopų kokybės kontrolės sistemą: įeinančių medžiagų patikra, apdirbimo savikontrolė, surinkimo kokybės kontrolė, visos mašinos bandymai ir priėmimas prieš pristatymą. Prieš pristatant, visa įranga praeina apkrovos bandymus, tikslumo nustatymus ir nepertraukiamo darbo testus, kad būtų įsitikinta, jog ji atitinka tikslumo standartus ir veikia stabiliai. Remiantis mūsų pilnu vidaus apdirbimo pajėgumu, pavyksta išlaikyti kontroliuojamus pristatymo ciklus ir stabilų tiekimą. Galime greitai reaguoti į reguliarius užsakymus, skubius prašymus ir didelius „pagal užsakymą“ surenkamų linijų užsakymus, taip pašalindami dažnai pasitaikančias pramonės problemas – vėluojantį pristatymą, neišbaigtus komponentus ir netinkamą tikslumą. IV. Po pardavimo aptarnavimas ir įmonės filosofija Mes nuolat laikomės verslo filosofijos „Laimėti rinką tikslumu, kurti reputaciją kokybe ir skatinti ilgaamžiškumą aptarnavimu“. Teikiame end-to-end paslaugas: preliminarių sprendimų projektavimą, vietos planavimą, įrangos pritaikymą, montavimą ir paleidimą objekte, techninį mokymą, visą gyvenimą trunkantį po pardavimo aptarnavimą ir įrangos modernizavimą bei atnaujinimą. Žvelgdami į ateitį, toliau gilinsime dėmesį į metalo lakštų formavimo įrangos sektorių, nuolat optimizuodami gamybos procesus ir tobulindami įrangos našumą. Remdamiesi savo tikslaus apdirbimo stiprumu, aukšta produkcijos kokybe ir išsamiais po pardavimo paslaugomis, esame pasiryžę suteikti klientams itin ekonomiškus ir patikimus CTL ir juostų pjaustymo linijų sprendimus.
Mūsų pranašumai
I. Technologija ir našumas (pagrindiniai konkurenciniai pranašumai) Didelis tikslumas ir efektyvumas: Servo varomos „Cut-to-Length“ (CTL) linijos pasiekia ±0,05 mm tikslumą ir išlyginimo lygį ≤0,03 mm/m, padidindamos efektyvumą maždaug 40 % palyginti su tradicine įranga. Pjaustymo linijos suteikia ±0,05 mm toleranciją, o greitis siekia iki 260 m/min, išlaikydamos gedimų rodiklį ≤1,5 %. Platus medžiagų suderinamumas: Gali stabiliai apdoroti plokštes, kurių storis svyruoja nuo 0,1 iki 20 mm, o plotis – nuo 30 iki 2200 mm. Tai apima specialias medžiagas, įskaitant didelio stiprumo plieną, titano lydinius ir itin plonas aliuminio folijas. Pajungta energijos efektyvumas: Naudojant nuolatinių magnetų sinchroninius variklius ir energijos atgavimo sistemas, bendras energijos suvartojimas yra apie 15 % mažesnis nei pramonės vidurkis, kas kasmet vienai linijai sutaupo daugiau nei 300 000 juanių elektros sąnaudoms. Modulinis ir greito keitimo dizainas: Standartizuoti pagrindinių komponentų sąsajos sutrumpina perjungimo laiką nuo 2 valandų iki vos 30 minučių, puikiai prisitaikant prie daugialypės, mažų partijų gamybos. Pažangi techninė paveldėjimo patirtis: Įdiegtos patikrintos technologijos ir gamybos procesai iš Taivano. Patikima gamybos galimybė: Dirbtuvėse įrengti du 5 ašių CNC staklės ir keturi CNC apdirbimo centrai. Apdirbimo zonoje įrengtos visapusiškos pagalbinės priemonės, įskaitant tekinimo stakles, gręžimo stakles, gręžimo stakles ir šlifuoklius, užtikrinančius išskirtinį apdirbimo tvirtumą. II. Pritaikymo ir pristatymo galimybės End-to-end pritaikymas: Remiantis specialia 10 inžinierių tyrėjų ir plėtros komanda (sudaranti daugiau nei 40 % mūsų darbuotojų), galime greitai prisitaikyti prie nestandartinių situacijų ir specializuotų procesų. Situacijomis paremti sprendimai: Teikiame išsamius „raktų į rankas“ sprendimus – nuo ritinių atvyniojimo, išlyginimo, pjaustymo iki sukrovimo – specialiai pritaikytus automobilių, buitinės technikos, statybos ir kosmoso pramonėms. III. Aptarnavimas ir reputacija (stiprūs diferenciatoriai) Itin greitas reagavimas: 7×24 valandų aptarnavimas, nuotolinis atsiliepimas suteikiamas per 4 valandas. Vietinė atvykimo tarnyba – per 24–48 valandas didžiuosiuose šalies miestuose. Visapusiškas po pardavimo garantinis aptarnavimas: Dvigubas paramos kanalas – nuotolinė diagnostika ir pagalba vietoje, papildomų dalių atsargų prieinamumo rodiklis ≥95 %. Mokymai ir pridėtinė vertė: Suteikiami nemokami eksploatacijos ir priežiūros mokymai. Mūsų inžinieriai gali optimizuoti įrangos parametrus, kad maksimaliai padidintų medžiagos naudojimo koeficientą. Aukštas klientų pripažinimas: Pasiekta 98 % pakartotinių pirkimų tarp esamų klientų, o įranga sėkmingai eksportuota į Pietryčių Aziją, Vidurinius Rytus ir kitas tarptautines rinkas. IV. Kaina ir vertė Optimizuotas bendras savininko kaštų (TCO) lygis: Derinant mažas energijos sąnaudas, ilgesnį eksploatavimo laiką (pagrindiniai komponentai tarnauja daugiau nei 12 metų) ir nedidelį techninės priežiūros poreikį, ilgalaikiai eksploatacijos kaštai yra žymiai pranašesni. Kainos efektyvumas: Ekonomiški modeliai kainuoja maždaug 15 % pigiau nei analogiški produktai, tačiau išlaiko pagrindinius tikslumo modulius, todėl idealiai tinka įmonėms, siekiančioms sumažinti kapitalo išlaidas.
Pagrindinė komanda
1. Pirmininkas Turėdamas 15 metų pramonės patirtį, pirmininkas yra gilintis į pilnai sukomplektuotų „Cut-to-Length“ (CTL) ir juostelių pjaustymo linijų bei EPC „raktas į rankas“ projektų mokslinius tyrimus ir plėtrą. 2022 m. įkūręs pirminę gamyklą, jis 2023 m. išplėtė veiklą į naują didelio masto gamybos įmonę, kad galėtų patenkinti augančius mokslinių tyrimų ir verslo poreikius. Jis vadovauja produktų atnaujinimo procesams, sutelkia dėmesį į „Belt and Road“ užsienio plieno rinkas, derina veiksmus su pasaulinėje rinkoje besiplečiančiais Kinijos plieno gamintojais ir tarptautiniais plieno pramonės parkų projektais, bei prižiūri pasaulinę rinkos strategiją. 2. Vyriausiasis inžinierius / Techninis direktorius Vyresnysis mechaninės automatizacijos inžinierius, turintis 30 metų dizaino patirtį metalinių „Cut-to-Length“ ir juostelių pjaustymo gamybos linijose. 3. Gamybos ir tiekimo grandinės direktorius Turintis 25 metų sunkiosios įrangos gamybos valdymo patirtį, jis specializuojasi apdirbime, pilnos mašinos surinkime ir centralizuotoje tiekimo grandinės pirkimo srityje. Jis puikiai išmano visą tiekimo grandinę, įskaitant konstrukcines skardines dalis, hidrauliką, variklius ir elektros valdymo sistemas. Sėkmingai įdiegė hibridinį „Pagal užsakymą + standartinių mašinų sandėliavimas“ gamybos modelį, griežtai kontroliuodamas gamybos sąnaudas, pristatymo terminus ir viso proceso kokybės tikrinimus.
