Produkto apžvalga

1×1250MM ilgio nustatymo linija yra profesionali šešių aukštų lyginimo metalinių ritinių apdorojimo įranga, skirta itin plonoms, aukšto estetinio lygio metalinėms lakštams. Ši automatizuota linija naudoja optimizuotą šešių aukštų valcų struktūrą ir atlieka integruotą ritinių išvyniojimą, įtempimų mažinimo lyginimą, fiksuoto ilgio pjaustymą bei automatinį sukrovimą. Ji pasižymi itin aukštu lyginimo lygumu, nedestrukciniu paviršiaus apdorojimu ir griežtomis matmenų tolerancijomis. Idealiai tinkama aukšto standarto tikslaus metalo gamybai, ji aptarnauja 3C elektronikos, NEV baterijų, tikslaus automobilių komponentų, buitinių prietaisų ir dekoratyvinių skydų pramonę, padėdama gamintojams sumažinti medžiagų atliekas, mažinti darbo jėgos sąnaudas ir didinti pagamintų produktų išeigą.

Tikslinės klientų pramonės šakos

1. 3C elektronikos ir NEV baterijų gamintojai: mobiliųjų telefonų korpusų, nešiojamųjų kompiuterių štampavimo detalių, ličio baterijų aliumininių apvalkalų ir baterijų dangčių gamintojai.

2. Tikslaus įrangos ir automobilių dalių gamyklos: tikslaus automobilių štampavimo dirbtuvės, serverių korpusų ir elektros spintų gamintojai.

3. Buitinių prietaisų ir dekoratyvinių skydų apdorotojai: nerūdijančio plieno virtuvės prietaisų gamintojai, liftų dekoratyvinių plieninių lakštų apdorojimo įmonės.

Pagrindinės apdorojimo funkcijos

1. Itin plonų lakštų aukšto tikslumo lyginimas

Specialiai pritaikytas 0,2 mm–2,0 mm itin ploniems metaliniams ritiniams. Naudojant intensyvią mikrolenkimo apdorojimo technologiją, visiškai pašalinamas vidinis likutinis įtempimas žaliuose metaliniuose lakštuose, pasiekiant veidrodinio lygio lygumą.

2. Nedestrukciniu būdu apdorojami aukšto estetinio lygio medžiagos

Užtikrina saugų apdorojimą delikačioms aukštos klasės metalinėms medžiagoms, įskaitant veidrodinio paviršiaus nerūdijantį plieną, aliuminio lakštus ir cinkuotas plokštes. Nulinis įspaudimas ir nulinis įbrėžimų pažeidimas viso išvyniojimo, lyginimo ir pjaustymo proceso metu.

3. Nuolatinis tikslaus komponentų išpjovimas

Tiekia tobulai lygius, matmenimis atitinkančius užsakytus metalinius ruošinius, puikiai derinančius su sekantiomis progresyvinėmis štampavimo, lazerinio pjovimo ir tikslaus formavimo gamybos procedūromis.

Pramonės apdorojimo problemos ir tikslingi sprendimai

Problema 1: Lakštų išlinkimas ir vandens raukšlių defektas

Tradiciniai įprasti lyginimo staklės skleidžia netolygias valcavimo jėgas ant plonų lakštų, dėl ko susidaro centrinis iškilimas, banguotos kraštos ir vandens raukšlių paviršiaus trūkumai. Sprendimas: Standartinė šešių aukštų valcų struktūra užtikrina tolygų ciklinį mikrolenkimą, visiškai pašalindama kraštų bangavimo ir lakštų išlinkimo problemas itin ploniems metaliniams lakštams.

Problema 2: Paviršiaus įbrėžimai ir nuolatiniai valcų pėdsakai

Delikačios plonos metalinės medžiagos lengvai pažeidžiamos didelio skersmens darbiniais valcais. Sprendimas: Įrengti mažo skersmens atraminiai valcai ir aukšto tikslumo guoliai, užtikrinant tolygiai pasiskirstantį kontaktinį slėgį. Taip išvengiama paviršiaus įspaudų ir valcų pėdsakų estetiškoms metalinėms žaliavoms.

Problema 3: Antrinio apdorojimo deformacija

Nepakankamas įtempimų mažinimas lemia lakštų susisukimą ir išlinkimą vėlesniame suvirinimo, lenkimo ir surinkimo procese. Sprendimas: Giliai pašalinant vidinį ritinių likutinį įtempimą šešių aukštų daugialypiu lyginimu, užtikrinama stabilios matmenų po antrinio apdorojimo ir efektyviai mažinama gamybos atliekų norma.

Pagrindiniai gamybos pranašumai ir ekonominė nauda

1. Medžiagų atliekų mažinimas: Patikimas lakštų lygumas ir ±0,5 mm tikslus pjaustymo ilgio tikslumas sumažina metalo medžiagų atliekas 3%–5%.

2. Darbo sąnaudų taupymas: Visiškai mechatroninė automatizuota veikla sumažina tiesioginę darbo jėgos poreikį 50%–70%, mažindama ilgalaikius rankinius gamybos kaštus.

3. Aukšto estetinio lygio išeigos didinimas: Nulinis defektų skaičius lakštų paviršiuje ir stabilios matmenų tolerancijos pakelia pirmojo bandymo estetinės išeigos rodiklį virš 99%.

4. Dramatiškas gamybos efektyvumo pagerinimas: Nepertraukiamas automatinis ritinių ruošinių išpjovimo darbas padidina bendrą dienos gamybos išeigą daugiau nei 40% lyginant su įprastomis pusiau automatizavimo pjovimo įrangomis.

Tinkamos žaliavos

0,2 mm–2,0 mm veidrodinio nerūdijančio plieno, aliuminio lydinio lakštai, karšto cinkavimo plieniniai lakštai, šaltai valcuoti tikslaus anglies plieno ritiniai, skirti tikslaus štampavimo detalėms.

D.U.K.

Klausimas 1: Kokį lakštų storį gali apdoroti 1×1250MM ilgio nustatymo linija?

Atsakymas: Ji pritaikyta itin ploniems metaliniams lakštams nuo 0,2 mm iki 2,0 mm.

Klausimas 2: Kokią lyginimo struktūrą naudoja ši pjovimo linija?

Atsakymas: Ji naudoja profesionalią šešių aukštų lyginimo struktūrą, siekdama tolygaus įtempimų mažinimo ir aukšto lygumo apdorojimo.

Klausimas 3: Koks yra šios automatizuotos linijos pjaustymo ilgio tikslumas?

Atsakymas: Fiksuotas pjaustymo tikslumas siekia ±0,5 mm, užtikrinant aukštą pagamintų ruošinių matmenų pastovumą.

Klausimas 4: Ar ši linija gali apdoroti veidrodinį nerūdijantį plieną be įbrėžimų?

Atsakymas: Taip. Optimizuota valcų struktūra išvengia paviršiaus įspaudų, todėl tinkama aukšto estetinio lygio metalinėms nedestrukciniams apdorojimams.

Klausimas 5: Kurioms pramonės šakoms tinkama ši tikslaus ilgio nustatymo linija?

Atsakymas: Tinka 3C elektronikos, NEV baterijų gamybai, tikslaus automobilių komponentų, buitinių prietaisų ir liftų dekoratyvinių skydų apdorojimo gamykloms.