3×1650MM Įpjovimo ir ilgio nustatymo sudėtinė gamybos linija

Produkto apžvalga

3×1650MM Įpjovimo ir ilgio nustatymo sudėtinė gamybos linija yra integruotas plieninių ritinių apdorojimo sprendimas, skirtas vidutinio storio plačių ritinių tvarkymui. Ji gali apdoroti ritinius iki 3 mm storio ir 1650 mm pločio, vienu nuolatiniu procesu paverčiant juos tiek tiksliais siaurais ruošiniais, tiek plokščiomis plokštėmis. Ši linija yra specialiai optimizuota kaip kritinis žaliavos paruošimo etapas didelės apimties gamybos procesams, įskaitant štampavimą, konstrukcinių profilių formavimą, vamzdžių gamybą ir skydų gamybą. Ji orientuota į didelės apimties plieno paslaugų centrus, automobilių konstrukcinių dalių gamintojus, tokius kaip EV baterijų korpusų gamintojai, buitinių prietaisų gamintojus ir sunkiosios statybinės technikos gamintojus, suteikdama efektyvų ir sutrumpintą būdą paruošti žaliavinį plieną tolimesnei gamybai.

Pagrindinės funkcijos ir apdorojimo galimybės

Ši sudėtinė gamybos linija sujungia dvi esmines plieninių ritinių apdorojimo funkcijas į vieną integruotą sistemą: įpjovimą ir ilgio nustatymą. Įpjovimo funkcija tiksliai supjausto plačius plieninius ritinius į siaurus ruošinius nurodyto pločio, o ilgio nustatymo funkcija nupjauna ritinius į plokščias plokštes su tiksliu ir pastoviu ilgiu. Linija gali apdoroti vidutinio storio ritinius iki 3 mm storio ir 1650 mm pločio, todėl ji tinkama įvairiems plieno tipams, naudojamiems automobilių, buitinių prietaisų ir statybinės technikos gamyboje. Sujungdama šiuos du procesus, ji pašalina poreikį atskiroms apdorojimo linijoms, sukurdama nepertraukiamą darbo eigą, sumažinančią medžiagų tvarkymą ir pagreitinančią žaliavos paruošimą.

Svarbiausi problemų sprendimo bruožai

1. Pavyzdžių blokavimo pašalinimas: sujungdama įpjovimo ir ilgio nustatymo funkcijas į vieną liniją, ši įranga pašalina gamybos blokavimus, atsirandančius dėl atskirų apdorojimo etapų. Tai sumažina daugybę medžiagų pervežimų, nes ritiniai turi būti pakraunami tik kartą abiem procesams, taip pat mažina gamyklos grindų plotą, palyginti su dviejų nepriklausomų linijų įrengimu.
2. Medžiagos plokštumo gerinimas: prieš pjaustymą taikoma integruota lyginimo technologija, kuria išspręstos dažnos medžiagos problemos, tokios kaip vidinis įtempimas, išlinkimas ir paviršiaus bangavimas. Tai užtikrina, kad gatavi ruošiniai ir plokštės bus plokščios ir vientisos, atitinkančios griežtus plokštumo reikalavimus tolimesniems štampavimo ir profilių formavimo procesams.
3. Prastovos ir kokybės sumažinimas: integruotas dizainas minimalizuoja prastovas, susijusias su dažnais perjungimais tarp atskirų įpjovimo ir ilgio nustatymo linijų. Be to, jis užkerta kelią kraštų šerpetojimams, atsirandantiems dėl prasto įtempimo kontrolės pjaustymo metu, užtikrindamas švarius, aukštos kokybės gatavus produktus, kuriems reikia mažiau poapdailės.

Gamybos pranašumai

1. Erdvės ir darbo efektyvumas: aprūpinta viskas viename automatizuota PLC/HMI sistema, ši gamybos linija sumažina gamyklos plotą iki 40%, palyginti su dviejų atskirų linijų naudojimu. Automatizuotas veikimas taip pat sumažina darbo sąnaudas daugiau nei 30%, nes reikia mažiau operatorių stebėti ir valdyti apdorojimo eigą, o rankinis medžiagų tvarkymas smarkiai sumažinamas.
2. Tikslaus tolerancijos valdymo pasiekimai: linija pasiekia griežtas pločio tolerancijas iki ±0,05 mm ir ilgio tolerancijas iki ±0,3 mm. Toks aukštas tikslumas užtikrina nepriekaištingą suvirinimo kokybę tolimesniuose vamzdžių gamybos ir skydų surinkimo procesuose bei sumažina poapdailės perdarymus, atsirandančius dėl matmenų netikslumų.
3. Derlingumo ir pristatymo pagerinimas: pažangios servo maitinimo ir išlyginimo sistemos sumažina žaliavinės medžiagos atliekas 3–5%, nes užtikrina tikslų ritinių pozicionavimą ir pjaustymą, minimizuodamos atliekas dėl nesutapusių ar netiksliai supjaustytų ruošinių. Be to, integruota apdorojimo eiga pagreitina pristatymo ciklus daugiafunkciniams užsakymams, nes linija gali greitai persijungti tarp skirtingų ruošinių pločių ir plokščių ilgių be ilgų perjungimo laikų, būdingų atskiroms linijoms.

Tikslinės klientų grupės

Ši gamybos linija skirta didelės apimties gamybos ir apdorojimo įmonėms, įskaitant didelės apimties plieno paslaugų centrus, teikiančius apdorotą plieną įvairioms pramonės šakoms, automobilių konstrukcinių dalių gamintojus, ypač EV baterijų korpusų gamintojus, kuriems reikalingi itin tikslūs plieniniai komponentai, buitinių prietaisų gamintojus, kuriems reikalingos plokščios plieninės plokštės prietaisų korpusams ir konstrukciniams elementams, bei sunkiosios statybinės technikos gamintojus, kurie remiasi patvariais, tiksliai supjaustytais plieniniais ruošiniais ir plokštėmis įrangos rėmams ir komponentams.

Pritaikymo scenarijai

3×1650MM Įpjovimo ir ilgio nustatymo sudėtinė gamybos linija tarnauja kaip kritinis žaliavos paruošimo etapas daugelyje didelės apimties gamybos scenarijų. Ji naudojama apdoroti plieninius ritinius į tikslius siaurus ruošinius konstrukciniams profilių formavimo ir vamzdžių gamybos procesams, būtiniems automobilių važiuoklių dalių, statybinės technikos rėmų ir pramoninių vamzdžių gamybai. Taip pat ji pjausto ritinius į plokščias plokštes štampavimo ir skydų gamybai, palaikydama EV baterijų korpusų, buitinių prietaisų korpusų ir sunkiosios technikos skydų gamybą. Jos integruotas dizainas idealiai tinka įstaigoms su ribota grindų erdve, kurios turi efektyviai tvarkyti didelius plieninių ritinių apdorojimo kiekius.

Pramonės problemos, kurias sprendžia ši linija

Ši sudėtinė gamybos linija sprendžia kelias pagrindines plieninių ritinių apdorojimo problemas. Ji išsprendžia gamybos blokavimo problemą, atsirandančią dėl atskirų įpjovimo ir ilgio nustatymo linijų, kurios dažnai reikalauja daugybės medžiagų perkėlimų ir veda prie vėluojančios darbo eigos. Ji išsprendžia medžiagos plokštumo problemas, tokias kaip vidinis įtempimas ir paviršiaus bangavimas, galinčias sukelti defektus tolimesniuose štampavimo ir formavimo procesuose. Be to, ji sumažina prastovas dėl dažnų linijų perjungimų ir pašalina kraštų šerpetojimus, atsirandančius dėl prastos įtempimo kontrolės, pagerindama produkto kokybę ir sumažindama perdarymo išlaidas. Ji taip pat sprendžia atskirų linijų neefektyvumą, kurios užima per daug gamyklos erdvės ir reikalauja daugiau darbo, suteikdama viskas viename automatizuotą sprendimą, taupantį vietą ir mažinantį darbo sąnaudas.

Daugiausia užduodami klausimai (DUK)

Q1: Koks maksimalus ritinio dydis, kurį gali apdoroti ši linija?
A: 3×1650MM Įpjovimo ir ilgio nustatymo sudėtinė gamybos linija gali apdoroti vidutinio storio plačius ritinius iki 3 mm storio ir 1650 mm pločio, todėl ji tinkama daugumai standartinių pramoninių plieninių ritinių specifikacijų.
Q2: Kaip ši linija pagerina medžiagos plokštumą?
A: Linija naudoja integruotą lyginimo technologiją prieš pjaustymą, kuri išsprendžia vidinį įtempimą, išlinkimą ir paviršiaus bangavimo problemas plieniniame ritinyje, užtikrindama, kad gatavi ruošiniai ir plokštės bus plokščios ir vientisos.
Q3: Kokius efektyvumo pagerinimus ši linija suteikia palyginti su atskirais įpjovimo ir ilgio nustatymo linijomis?
A: Ši integruota linija sumažina gamyklos plotą iki 40%, mažina darbo sąnaudas daugiau nei 30% automatizuoto veikimo dėka, sumažina žaliavinės medžiagos atliekas 3–5% ir pagreitina pristatymo ciklus daugiafunkciniams užsakymams, minimalizuodama perjungimo prastovas.
Q4: Kokius tolerancijos lygius gali pasiekti ši linija?
A: Linija pasiekia griežtas pločio tolerancijas iki ±0,05 mm ir ilgio tolerancijas iki ±0,3 mm, užtikrindama aukšto tikslumo gatavus produktus, atitinkančius tolimesnių gamybos procesų reikalavimus.